白炭黑是一種重要的輪胎填料，它可以改善輪胎的性能和耐久性。那么，白炭黑是如何加到輪胎中的呢？

我們需要了解白炭黑的性質和用途。白炭黑是一種無機顏料，呈白色或灰色，具有高比表面積和吸附性能。它可以增加輪胎的抗磨損性、抗老化性、耐久性以及降低滾動阻力，提高輪胎的性能和經(jīng)濟性。

在輪胎制造過程中，白炭黑是通過混煉工藝加入到輪胎中的?；鞜捠侵笇⑤喬ピ牧霞尤氲较鹉z混煉機中，通過機械剪切、熱量和化學反應等方式，使各種原材料充分混合，形成橡膠混合料。

在混煉過程中，白炭黑通常是作為一種填料加入到橡膠中。填料是一種用于增加橡膠強度和硬度的無機或有機物質，其中包括碳黑、二氧化硅、鈣碳酸鹽等。白炭黑的加入量通常在10%左右，具體取決于輪胎的使用條件和性能要求。

在混煉過程中，白炭黑需要與其他原材料充分混合?；鞜挋C通常是一種雙滾筒混煉機，它可以將橡膠原料和填料放入到滾筒中，通過滾筒的旋轉和加熱，使原材料充分混合。在混煉的過程中，需要控制溫度和時間，以確?；鞜捑鶆蚝屯耆?。

混煉完成后，橡膠混合料通常會被成型機加工成輪胎的各個部件。在成型過程中，橡膠混合料被加入到模具中，通過加熱和壓力的作用，形成輪胎。成型后的輪胎需要進行硫化處理，以使橡膠材料形成交聯(lián)結構，從而提高輪胎的強度和耐久性。

白炭黑是通過混煉工藝加入到輪胎中的。在混煉過程中，需要控制加入量、溫度和時間等參數(shù)，以確保白炭黑和其他原材料充分混合，從而提高輪胎的性能和耐久性。