橡膠中的白炭黑，也被稱為沉淀硅，是一種廣泛應用于橡膠制造的填充劑。白炭黑的主要成分是氧化硅，具有優(yōu)異的耐磨性、抗老化性、抗裂性和耐化學性能。在橡膠中添加白炭黑，可以改善橡膠的物理性能和加工性能，提高橡膠的強度、硬度和耐磨性，降低橡膠的粘度和流動性，同時還可以降低橡膠的成本。

在橡膠中添加白炭黑的含量也會對橡膠的性能產(chǎn)生影響。一般來說，橡膠中添加的白炭黑含量越高，橡膠的硬度、強度和耐磨性就越高，但是橡膠的延展性和彈性就會降低。因此，確定橡膠中白炭黑的含量需要根據(jù)具體的應用要求和橡膠的性能需求進行綜合考慮。

在橡膠制造中，白炭黑的含量一般在5%~50%之間。對于一些高強度、高硬度、高耐磨性的橡膠制品，如輪胎、輸送帶、橡膠墊片等，一般需要較高的白炭黑含量，通常在20%~50%之間。而對于一些柔軟、耐寒、耐熱的橡膠制品，如橡膠管、密封圈、防水條等，一般需要較低的白炭黑含量，通常在5%~15%之間。

除了橡膠制品的要求，白炭黑的選擇還需要考慮到一些其他因素。例如，白炭黑的粒徑、比表面積、結構等性質(zhì)也會影響橡膠的性能。一般來說，粒徑較小、比表面積較大的白炭黑可以更好地填充橡膠中的空隙，增加橡膠的強度和硬度，但是也會降低橡膠的延展性和彈性。白炭黑的結構也會影響其在橡膠中的分散性和增強效果。

橡膠中白炭黑的含量需要根據(jù)具體的應用要求和橡膠的性能需求進行綜合考慮。在選擇白炭黑時，還需要注意其粒徑、比表面積和結構等性質(zhì)。只有在科學合理地確定白炭黑的含量和選擇適合的白炭黑種類時，才能制造出符合要求的高質(zhì)量橡膠制品。