AGM隔板是一種用于電池模組的隔板，其主要作用是隔離電池單體，防止電池短路和相互干擾。在AGM隔板的制造過程中，白炭黑是一種常見的添加劑，其作用主要是增強(qiáng)隔板的物理性能和化學(xué)穩(wěn)定性。

白炭黑是一種無定形的碳黑粉末，具有高度的比表面積和吸附性能。在AGM隔板的生產(chǎn)中，白炭黑主要用于增強(qiáng)隔板的強(qiáng)度和硬度，提高其抗壓和抗拉強(qiáng)度。白炭黑還能夠增加隔板的化學(xué)穩(wěn)定性，防止其在電池中被化學(xué)反應(yīng)破壞。

AGM隔板的制造過程通常包括以下幾個(gè)步驟：原料混合、成型、烘干、硫化和切割。在原料混合的過程中，白炭黑與其他原料一同被加入到混合機(jī)中，進(jìn)行均勻混合?；旌虾蟮脑媳凰腿氤尚蜋C(jī)中，經(jīng)過壓制成型，形成隔板的初步形狀。隔板被放入烘干室中，進(jìn)行烘干處理，以去除水分和揮發(fā)性成分。接著，隔板被送入硫化室中，進(jìn)行加熱硫化處理，以增強(qiáng)其物理和化學(xué)性能。隔板經(jīng)過切割加工，成為符合要求的AGM隔板。

白炭黑的添加量通常在0.5%~5%之間，具體的添加量取決于隔板的規(guī)格和要求。在添加白炭黑的同時(shí)，還會(huì)加入其他添加劑，如樹脂、玻璃纖維等，以增強(qiáng)隔板的性能和穩(wěn)定性。

白炭黑在AGM隔板的生產(chǎn)中起到了至關(guān)重要的作用，能夠增強(qiáng)隔板的物理性能和化學(xué)穩(wěn)定性，提高電池的安全性和可靠性。隨著電動(dòng)汽車和儲(chǔ)能市場的不斷發(fā)展，AGM隔板的應(yīng)用前景將會(huì)越來越廣闊。