白炭黑是一種常用的橡膠填料，它可以改善橡膠的力學(xué)性能、耐磨性和耐老化性能，提高橡膠的加工性能和成本效益。白炭黑的添加量可以根據(jù)橡膠的性能要求和使用條件進(jìn)行調(diào)整。下面將從以下幾個(gè)方面探討白炭黑在橡膠中的比例。

1. 橡膠種類

不同種類的橡膠對(duì)白炭黑的添加量要求不同。例如，天然橡膠和丁苯橡膠的添加量通常在50-80 phr（parts per hundred rubber）之間，而丙烯酸酯橡膠和氯丁橡膠的添加量則在20-50 phr之間。因此，在確定白炭黑的添加量時(shí)，需要考慮橡膠種類的差異。

2. 橡膠性能需求

不同的橡膠應(yīng)用需要不同的性能，因此需要對(duì)白炭黑的添加量進(jìn)行調(diào)整。例如，對(duì)于高強(qiáng)度和高耐磨的橡膠制品，需要增加白炭黑的比例，以提高橡膠的硬度和強(qiáng)度，增加耐磨性。而對(duì)于低溫橡膠制品，需要減少白炭黑的比例，以保證橡膠的柔軟性和彈性。

3. 工藝條件

白炭黑的添加量還受到工藝條件的影響。例如，橡膠加工溫度過高，會(huì)導(dǎo)致白炭黑的熱分解和氧化，降低橡膠制品的性能。因此，在橡膠生產(chǎn)過程中需要控制好加工溫度和時(shí)間，避免對(duì)白炭黑產(chǎn)生負(fù)面影響。

4. 成本效益

白炭黑的添加量還需要考慮成本效益。一般來說，白炭黑的添加量越多，橡膠制品的性能越好，但成本也越高。因此，在確定白炭黑的添加量時(shí)，需要綜合考慮成本和性能要求，達(dá)到最佳的成本效益比。

白炭黑在橡膠中的比例需要根據(jù)橡膠種類、性能需求、工藝條件和成本效益等方面進(jìn)行綜合考慮和調(diào)整，以確保橡膠制品具有優(yōu)良的性能和成本效益。